上周，作者會在噴霧干燥機(jī)中被干磨淘汰嗎？
一篇一篇寫了英國Atrito Ltd.采用的干燥方法的成功案例。
在1980年代，有許多成功的噴霧干燥粉末的案例，以下稱為濕法墻地磚的生產(chǎn)方法。
但是，使用濕法進(jìn)行日用瓷器生產(chǎn)的情況似乎僅僅是為江西省景德鎮(zhèn)市民用瓷器廠引進(jìn)高端瓷器技術(shù)生產(chǎn)線。
作為技術(shù)引進(jìn)生產(chǎn)線的參與者，作者回顧了這段歷史，并感受到了創(chuàng)新在陶瓷行業(yè)中的重要性和創(chuàng)新的艱辛。
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景德鎮(zhèn)市威民瓷廠采用濕法的成功案例
1987年，陶瓷廠中有十多個瓷器廠景德鎮(zhèn)市日用瓷系統(tǒng)生產(chǎn)日用瓷器3.496億件，其中出口1.336億件，創(chuàng)匯2606萬美元。
今年，景德鎮(zhèn)市為閩瓷廠生產(chǎn)了2542萬件出口瓷器，并在國家輕紡行業(yè)重點出口基地項目的公開招標(biāo)中中標(biāo)。
目的是將瓷器廠轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊叨巳沼么善鳟a(chǎn)品出口的模型制造商之一。
從7月17日至1989年7月20日，內(nèi)奇公司和德國聯(lián)邦雷德默爐公司以及景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)設(shè)計院的代表是唯一一家獲得陶瓷工業(yè)稱號的國家A級設(shè)計院。
已更名為景德鎮(zhèn)陶瓷工業(yè)設(shè)計研究院，以下簡稱設(shè)計院人員，在景德鎮(zhèn)市合資飯店舉行第一次中外合資設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議。
本次會議的主要目的是討論為閩瓷廠引進(jìn)高級瓷技術(shù)生產(chǎn)線的工藝流程，設(shè)備配置，余熱利用和半工業(yè)測試方案，以及范圍由中國設(shè)計的配套聯(lián)合工廠，公共工程和家用設(shè)備。
當(dāng)時，干和濕這兩個詞是通過直譯來翻譯的，即濕法和干法。
聽到此消息后，西德的技術(shù)人員感到困惑。
那時，我不得不將球磨機(jī)用于噴霧干燥器噴霧干燥塔作為濕法，而將輥磨機(jī)粉磨機(jī)用作干燥方法。
經(jīng)過這一解釋，西德技術(shù)人員認(rèn)為干燥過程及其設(shè)備并不完美，存在一定的風(fēng)險。
從中國設(shè)計師的角度來看，實用，經(jīng)濟(jì)，美觀的設(shè)計原則以及尋求穩(wěn)定與成功的指導(dǎo)思想也很普遍。
因此，設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議最終決定采用濕法工藝將噴霧干燥機(jī)安裝在Min Porcelain Factory第7車間的東南角。噴霧干燥塔的除塵系統(tǒng)的設(shè)計是由Neqi公司進(jìn)行的。
連接設(shè)計由設(shè)計院完成。
閩瓷廠的高科技瓷技術(shù)引進(jìn)生產(chǎn)線是景德鎮(zhèn)陶瓷史上最大的技術(shù)引進(jìn)項目。當(dāng)時的系統(tǒng)。人們總稱它為4369人民幣，因為它的總投資為4369萬元人民幣。
與景德鎮(zhèn)華豐瓷廠相比較，該廠建于1985年，日產(chǎn)量為1600萬只和白瓷，這是輕工業(yè)中的大型工程項目：
，毛坯受力均勻，成型后不變形，無燒結(jié)面等優(yōu)點。
同時，等靜壓消除了華豐瓷廠使用的石膏模具，從而節(jié)省了干燥石膏模具所需的能量。
3，4369采用機(jī)械玻璃，釉面裝飾，高溫快速烘烤花。
4，年產(chǎn)600萬件高檔日用精美瓷器4369件。
5，華豐瓷業(yè)項目于1987年獲得第三屆國家優(yōu)秀工程設(shè)計銀獎，4369獲得1996年第七屆國家優(yōu)秀工程設(shè)計銀獎。
因此，該項目在實施過程中遇到了許多困難，包括但不限于自制有機(jī)添加劑。由于需要在漿料中添加0.8-1.3的有機(jī)添加劑，因此原料可以制成一定規(guī)格的顆粒，從而可以自由進(jìn)料成型品。選用金屬模具和塑料膜片材料，尺寸的精確計算和加工；其他需要保密的技術(shù)問題。
