,維生素活性保留率等提出了更高的要求,一些有價值的藥物的總產量也很苛刻。這些要求正是加入WTO后國際市場對我們的要求。
以下總結了針對客觀市場需求的,在中國噴霧干燥機領域開發的新設備。這些設備的共同特點是,噴霧干燥機不是核心產品,而是出售噴霧干燥機作為商品。根據物料的特性,可以使用其他干燥設備或輔助設備組合的干燥設備系統使最終產品滿足用戶的需求。
此外,噴霧干燥機發展的大規模,高強度,高經濟性和基本趨勢是提高原材料的適應性和產品質量。
同時,在噴霧干燥機的開發中,應注意節能和能源綜合利用,以及干燥機自動控制技術的開發,以確保實現最佳運行條件。
此外,隨著人類對環境保護的高度重視,還將在深度方向上研究改進的噴霧干燥器和減少灰塵和廢氣泄漏的環境保護措施。
1970年代后期開始在中國進行陶瓷噴霧干燥技術和設備的研究,1980年代中期開始在工業生產中使用2000壓力噴霧干燥器。現在國內的國產陶瓷噴霧干燥機已通過國家標準
和序列化。
多年來,世界陶瓷行業一直在爭論噴霧干燥機理粉末和直接干粉研磨技術的發展。有關政府部門還建立了干法項目項目,并組織了成果鑒定。
當前,在許多干燥設備中,其中的噴霧干燥器是使用更廣泛的干燥器之一,它是用于處理溶液,懸浮液或泥狀物料的干燥設備。
可直接從液體干燥成粉末,這是噴霧干燥機的最大優點;它的缺點是熱效率低,體積大,生產能力低和投資高。
噴霧干燥由于其具有均勻成分的粉末產品的特殊優勢而廣泛用于化學,輕工業,食品和其他行業,這些粉末產品可以直接從溶液或懸浮系統中獲得。染料行業是化學工業中使用最廣泛的染料。
目前,中國的干燥產品已開始進入更成熟的發展階段,可以更好地滿足各種用戶的實際需求。價格僅是國外同類產品的1/3,這使我們的干燥設備比市場上的進口產品更具競爭力。該設備具有明顯的價格優勢;另一方面,由于干燥設備的體積大,其中大多數還涉及現場安裝,調試和售后服務。因此,國內用戶選擇國產設備比進口設備更方便。
在國際競爭中,中國干燥設備制造商的主要競爭對手是丹麥,瑞士,英國,德國,美國和日本。
與競爭對手相比,中國的干燥設備具有價格低廉的優勢。
噴霧干燥器是使用最廣泛的顆粒成型和干燥方法
工業過程。
噴霧干燥器是粉末狀,顆粒狀或附聚顆粒,呈干燥固體形式,來自液體原料,適合連續生產。當最終產品必須滿足有關粒度分布,殘留水分,堆積密度和顆粒形態的嚴格質量標準時,噴霧干燥是理想的選擇。
噴霧干燥器的設計和技術可通過噴霧干燥過程控制粉狀粉末的生產。
GEA Nilu噴霧干燥機的設計和生產性能,例如粒度,堆積密度,水分,溶解度,分散性等,完全符合用戶的期望。
該產品適用于所有對熱敏感或不敏感的可泵送產品。
常規噴霧干燥機有三種常規霧化類型:第一種旋轉霧化,第二種壓力霧化,
#旋轉霧化噴霧干燥機的特點是:單機生產能力大,噴霧量高達200t / h,易于控制進料量,操作靈活性大,應用范圍廣。
壓力型霧化噴霧干燥機的特點是:可產生粗大顆粒,維護方便。
由于噴嘴孔小且容易堵塞,因此必須嚴格過濾液體。
噴嘴孔很容易磨損,必須由耐磨材料制成。
還有一種用于壓力噴嘴的新結構,稱為壓力空氣噴嘴。
其特點是中央有壓力噴嘴,周圍環境有氣流噴嘴。
霧化分為兩個階段:首先通過壓力噴嘴形成液膜,然后通過氣流將液膜第二次霧化以使液滴更細。
這種噴嘴的優點是:1調節壓縮空氣的壓力,可以調節液滴的直徑,操作簡單; 2也可以將大產量,高粘度的進料液體霧化成細小液滴; 3
Air,也可以使用原始壓力式噴嘴。
Airflow霧化噴霧干燥器主要用于實驗室和中間工廠。
前兩種類型的霧化器無法霧化,并且可以通過氣流霧化器霧化。
高粘度的糊劑,糊劑和濾餅材料可以通過三流體噴嘴霧化。
缺點是功耗高。
噴霧干燥機廠-華德維康科技