粉末是通過溶液或漿液生產的，就顆粒設計而言，即從控制操作的安全性和便利性而言，即粒度控制和重現性，
噴霧干燥是實現大規模生產自動化的最可靠的過程。
噴霧干燥設備的基本過程：將進料液體通過離心機送至霧化器或噴嘴使用霧化器將液體泵霧化
#霧化液體被霧化成非常細小的霧滴，然后將霧化的液滴噴灑到裝有熱空氣的干燥塔中，并使液滴與熱空氣接觸并立即干燥。
獲得粉末產品。
將粉末產品從干燥室底部或通過旋風分離器的干燥氣體中分離出來，然后將袋子分離成產品。
干空
將氣體除塵后，將其排放到大氣中或通過循環系統進行再循環。
各種霧化器離心式霧化器和不同結構和材料的霧化盤和壓力
強制噴嘴，二流體噴嘴，加壓二流體噴嘴，超細
霧化噴嘴等。
根據要處理的液體和客戶要求的粉末性質進行噴霧
霧化干燥器可以配備不同類型的霧化器：
噴霧干燥粉末的粒度分布趨于正態分布。
同時，它具有較高的穩定性，因此生產易于控制。
系統和高重現性。
以噴霧方式噴霧干粉
在干燥過程中易于形成球形粉末，并表現出高流動性。
非常易于運輸，溶解度高且易于分散
，存儲和后續處理。
由于噴霧干燥速度非?？烨彝Ａ魰r間非常短，因此不會變熱，因為
也適用于熱敏性材料，例如藥品，食品和乳制品。
清潔設備
可以為噴霧干燥設備的每個部分設計清潔套件
設置后，可以在短時間內完成清潔。
可以可靠地避免
雜質混入并交叉污染。
可以根據客戶要求導入自動CIP和COP
WIP， SIP系統。
可以處理易燃，易爆，有毒溶劑
當進料液為水溶液或漿液時，使用開放式系統，并使用干燥介質
當溶劑是有機溶劑（例如易燃性）時，使用惰性氣體密閉循環系統，干燥介質為惰性氣體。
溶劑可以
回收利用和可重復使用。
